由于采用工廠化預制，井壁預留孔位位置和孔徑在出廠前已確定，現場施工中與井壁相連接的支管的連接位置及孔徑改動存在一定的困難。后續市政管線施工中，將新鋪設支管接入已有預制裝配式檢查井時，因結構單元混凝土整體強度較高，存在開孔困難及后續接口處理工作量大的缺點。混凝土預制構件單元中需要一定量的配筋，使得產品的成本有所提高。
用塑料膜將混凝土覆蓋，以便養護。在后一道工序完成后，要用圍擋對檢查井周圍進行維護，防止過往車輛對井具進行撞擊，對井具的位置和高程破壞，待瀝青混凝土上面層施工時再進行拆除。瀝青混凝土上面層施工時，要用小型鋼輪壓路機對檢查井周圍反復進行碾壓，確保檢查井周圍瀝青混凝土的密實度。傳統的升井施工工藝不易于井筒質量控制，施工速度慢，施工成品外觀質量差，質量上基本無法滿足大型機械在井邊碾壓施工，從而導致建成后路面存在質量隱患。
預制鋼筋混凝土檢查井各構件之間采用企口連接，以提高整體穩定性和嚴密性。預制鋼筋混凝土裝配式雨、污水檢查井為同一井型，雨、污水檢查井井筒高度，可通過多節預制構件組合調節。此種設計的優點是：可減少生產廠家的模具數量，便于構件的系列化、標準化、裝配化；井室高度可調，可滿足現場不同埋深、不同井深的需要；可以有效地降低生產成本。
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